1. 确定处理风量

 - 按工况实际烟气量+富余系数 1.1~1.2

- 注意：标况风量、工况风量要分清，高温烟气要换算工况风量

 选型步骤：先定准确处理风量，错了后面全错

 

2. 选定过滤风速（滤袋寿命+除尘效果核心）

 不同工况推荐过滤风速（m/min）：

 - 常温粉尘/木工、饲料、普通粉料：1.0~1.5

- 水泥厂破碎、输送、矿山：0.8~1.2

- 锅炉、窑炉、高温烟尘、粘性粉尘：0.6~0.9

- 超细粉尘、潮湿粘尘：0.5~0.7

风速选偏大：设备小、省钱，但易糊袋、阻力高、寿命短；

风速选偏小：设备大、投资高，但稳定、滤袋耐用、排放好。

 

3. 计算过滤面积

 公式：

 过滤面积：A（㎡）=处理风量除以过滤风速，再预留5%~10%余量。

 

根据工况选滤袋材质

 

滤袋材质 耐温 适用工况

涤纶针刺毡（常温） ≤130℃ 木工、砂石、饲料、破碎、普通工业粉尘，性价比

三防涤纶（防水防油防静电） ≤130℃ 潮湿、含油、木屑、生物质锅炉

PPS（聚苯硫醚） 160~190℃ 燃煤锅炉、生物质锅炉、窑炉、腐蚀性烟气

PTFE（聚四氟乙烯） 220~260℃ 高温、强腐蚀、耐酸碱、垃圾焚烧、化工

芳纶/玻纤 260℃以上 高温窑炉、冶金特种工况

 重点：有水汽、硫、酸、粘性粉尘不能乱用普通涤纶，否则很快烂袋、糊袋。

 

选清灰方式

 

1. 脉冲袋式除尘器

分：离线脉冲、在线脉冲- 中小型、粉尘一般：在线脉冲

- 高浓度、粘性大、超细粉尘：离线脉冲（清灰彻底）

2. 机械振打：老式，只用在小风量、要求不高场合

3. 反吹风：大型电厂、窑炉用得多

 

优先推荐：脉冲布袋除尘器，维护简单、清灰效果好。

 

按粉尘特性校核选型

 

1. 粉尘浓度高：选低过滤风速、加大箱体、加长滤袋

2. 粉尘潮湿、粘细：用三防滤袋、降低风速、加大清灰压力

3. 有易燃易爆粉尘：须防静电滤袋、防爆阀、卸灰装置、防静电配置

4. 腐蚀性烟气：壳体做防腐、选用PPS/PTFE滤袋

 

确定结构配置

 

1. 滤袋规格：常用 Φ133×2000/2500/3000/4000mm

2. 壳体材质：普通Q235；腐蚀环境用不锈钢或防腐喷涂

3. 卸灰方式：星型卸料器、灰斗、螺旋输送机（看灰量大小）

4. 配套：风机选型、控制柜、脉冲阀、气包、保温伴热（冬季/潮湿工况须装）

 

简易选型步骤总结

 

1. 实测/核算工况处理风量 → 乘1.1~1.2余量

2. 根据粉尘种类、温度、湿度选过滤风速

3. 计算总过滤面积

4. 按温度/腐蚀/粘性选滤袋材质

5. 确定脉冲清灰、在线/离线

6. 匹配风机、卸灰、防腐、防爆、保温配置

你给我这几个参数，我可以帮你直接算出型号和配置

 

1. 每小时处理风量（m³/h）

2. 烟气温度

3. 什么设备产生的粉尘（锅炉/砂石/木工/水泥/生物质等）

4. 粉尘是否潮湿、含油、有腐蚀性

5. 要求排放浓度（一般30mg/m³以下）